設備用途

一、產品介紹：

  本機組適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、強制循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機溶劑的回收濃縮等多種工藝。非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室研發(fā)部門及中小型制藥廠試生產使用。

二、主要結構：

a.提取濃縮分開，操作方便靈活，設備內外精密拋光，符合GMP要求。 

b.設備主要由提取罐、除沫器、臥式冷凝器、冷卻器、油水分離器、集液罐、單效外循環(huán)濃縮器、電控柜、內部連接管道等組成。 

c.整個生產過程在密閉條件下進行，一次性完成提取濃縮操作，溶劑用量少，提取濃縮時間短。

d.可根據客戶需要配備攪拌裝置，加熱方式可選用電加熱或蒸汽加熱兩種。

e.采用PLC觸摸屏控制，具有較高的自動化控制程度，且操作方便、數據采集準確可靠；

三、工作原理：

   將藥材投入提取罐內，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工藝要求）。開啟提取罐加熱系統(tǒng)，使提取液加熱至沸騰40-60分鐘后，利用真空將提取液抽入濃縮罐。關閉提取罐加熱系統(tǒng)，開啟濃縮罐加熱系統(tǒng)使?jié)饪s溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.08Mpa，濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液可回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內溶劑,提取液經抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至有效成分完全溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無色液體可下次復用。

設備特點

1.酒精回收:回收能力大，采用真空濃縮流程,比老型同類設備提高生產率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。濃度可達70-85°，酒精損耗率＜4%。

2.濃縮液料： 本設備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1.3。料液在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點。

3.設備清洗方便，打開加熱器的上下蓋即可進行清洗。

4.加熱室、蒸發(fā)室采用保溫結構，保溫層外包覆不銹鋼薄板，外表面可作鏡面或亞光處理。

技術參數