1、應(yīng)用行業(yè)：生物、制藥、食品飲料、化工等。

2、適用工藝：常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲漉作用，芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等。

3、工作原理、性能、特點(diǎn)：使用動(dòng)態(tài)提取或逆流提取效果更佳，操作時(shí)間短藥液含量高。

4、設(shè)備配備：電加熱、三層保溫。攪拌系統(tǒng)為漿式攪拌和螺旋式攪拌。罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。

5、設(shè)備成套配置：提取罐、除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過(guò)濾器、氣缸控制系統(tǒng)等，附件。

提取罐可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶媒的回收等多種工藝操作

1、提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，完全達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)；
2、對(duì)大批量藥材有效成份提取效率高，節(jié)約能源，提取液含藥濃度高；
3、制造過(guò)程中采用先進(jìn)的密封方式，加熱、回流方法，可達(dá)到藥品 GMP規(guī)格要求；

4、無(wú)需壓縮空氣源，無(wú)噪聲，自鎖性能好，節(jié)約投資和運(yùn)行維護(hù)管理成本；

5、多功能提取罐提取濃縮效率高，一次加料在密閉的設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來(lái)，故此設(shè)備的用料量在相同提取量下節(jié)省原料30％以上。由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用，使設(shè)備的能源消耗可以節(jié)省50％左右。

濃縮器由于溶質(zhì)高速溶出，提取時(shí)間短，濃縮與提取同步進(jìn)行，故藥材到濃縮藥膏只需7-8小時(shí)，設(shè)備利用率高。